螺旋管生产厂家的辊式冷弯技术

辊式冷弯是螺旋管生产厂家在制作大口径螺旋管时的一道生产工序，只有把钢带弯曲到一定的曲度然后进行焊接。而辊式冷弯成型直接影响到焊接质量，从而影响螺旋管的质量。今天我们就来看一下螺旋管生产厂家的辊式冷弯技术：

螺旋管生产厂家的辊式冷弯技术：

1、若发现卷板机有不正常的噪音、冲击、振动、漏电等现象及液压油、电机、轴承温度过高（＞60℃）时，应立即停机检查处理。

2、用样板检验圆度时，必须在卷板机停止后进行。

3、钢板卷制时严禁搭头，严禁过载。操作卷板机的人员必须站在被卷钢板的两侧，卷板机（上辊有效工作面）前后不得站人，卷制时板上不得站人，以防止钢板伸出或掉下伤人。

4、四辊卷板机的英文名称叫做（Four-Roll Plate Rolling Machine）卷制的板材规格不应超出设备使用说明书及能力曲线图规定的范围。不得随意调整上辊的压力，操作人员必须注意观察各运行情况。

5、所有卷制的板材必须放在辊轴的中央进行卷制。卷制过程中不允许有打滑现象。

6、钢板卷、压制过程中，操作人员必须时刻观察板材运行情况，板材不得脱辊，长度到达端头时，对称卷制成型超过半径时，开口方向作业现场不许人员进入。

7、翻倒架翻倒时必须确认上辊的水平方向处于中位，在垂直方向处于最高点时方可翻倒，在上、下辊接触时不可水平移动上辊。

8、在卷板机上进行筒体的初步焊接时，焊机地线必须与筒体接触良好才能焊接。

辊式冷弯成型工艺同冷轧带材工艺的比较 辊式冷弯成型工艺和冷轧工艺共同点如下。

①旋转的工作辊（或成型辊）通过摩擦力带着长坯料（板带材）连续进入机组并不断地向前运行，坯料全长各个断面依次通过各个机架的辊缝（或孔型）逐渐完成整个变形过程。

②在加工过程中，在坯料整个宽度上的变形只产生于坯料与工作辊的接触区。

③冷弯成型工艺状态和冷轧工艺状态稳定时，所需能量、轧机及辊式冷弯成型机各机构和工作辊中产生的作用力及作用方向都是不变的